目前，各种石油、LPG、天然气储罐广泛应用于油田、炼油厂、油库、加油站和天然气公司。但由于使用玻璃钢容器，原油中储存的杂质会在罐底积聚大量杂质，而这些杂质往往具有腐蚀性。同时，由于储油罐底板与地面接触，会腐蚀底板并造成损坏，导致不断的泄漏和爆炸事故，造成伤害和损失。

为合理维护玻璃钢容器，提高事故预防能力，减少或减少因抢修事故造成的经济损失和环境保护问题，保证储罐安全运行，保证维修的准确性，合理利用维护成本；使用储罐漏磁腐蚀检测仪。定期检查玻璃钢集装箱是明智的选择。

1、只能在设计前提下使用。玻璃钢容器不能随意改变介质（包括介质浓度）、温度、压力等。玻璃钢集装箱的安全问题需要落实。

2、玻璃钢容器的存放不能随意安装在上面。常压储存：储罐严禁在负压下使用。

3、接管时不要施加负载，带振源接管，并采取有效的防振措施。

4、不要靠近火源或远离热源。

5、玻璃钢容器的工作压力不允许超过其设计值。除特殊设计外，应使用振动源（搅拌、反冲装置）来隔离冷却和加热管道。

6、常压玻璃钢容器是指与大气相通的静压罐，尤其是立式平底罐。应确保罐体通畅，与大气连通良好，不受通风、进料或温度变化的压力。

通过玻璃钢容器漏磁腐蚀检测技术，可以直观、准确、有效地记录储罐底部的腐蚀缺陷，科学准确地给出储罐的当前状态。根据腐蚀点的位置，进行针对性的保养，防止玻璃钢容器穿孔漏油，为储油罐的保养和安全运行提供科学依据。